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    墨雕銑機廠家加工中遇到的問題及處理方法

       日期:2020-07-01    
    核心提示:石墨雕銑機廠家聯系電話:136 998 99025。
    墨雕銑機廠家加工中遇到的問題及處理方法鉆頭是鉆孔用的主要切削工具,種類很多。根據不同的結構形式和用途,鉆頭可分為麻花鉆、扁鉆、復合階梯鉆等。


          麻花鉆是目前使用最廣泛的一種鉆頭。它的特點是排屑快,效率高,在手表零件生產中,常用其鉆削03毫米以下的小孔。
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          扁鉆是使用得很早,結構最簡單的一種鉆頭。它的主要優點是制造簡單,剛度較大,很適宜于鉆孔徑很小的孔(0 .1~l毫米),而且可鉆較深

    的孔。扁鉆的主要缺點是沒有麻花鉆那樣的螺旋槽,負前角較大,這使切削力和扭矩都增加,切屑排出較困難,鉆頭在孔中導向也不好。


          鉆攻機在加工零件時,尤其是在鉆孔、鏜孔等工藝時,要用到階梯式麻花鉆和扁鉆。所以學習其理論知識對操作鉆攻中心機床很有好處。提高

    您的操作水平和技能。


          小尺寸扁鉆和麻花鉆通常分為直柄和粗柄兩種。直柄鉆頭的柄部直徑和鉆頭工作部分直徑相同,粗柄鉆頭的柄部直徑大于工作部分直徑。粗

    柄鉆頭用得比較普遍,因為它可以使用標準彈簧夾頭,工作時比較平穩可靠。復合階梯麻花鉆及扁鉆是用來鉆削階梯孔的。在手表零件的大最或成批生產

    中,采用這種復合鉆頭可以提高加工精度和生產效率。


          鉆孔工作是在鉆床上進行的。鉆孔時,工件一般固定不動。鉆頭裝在鉆床主軸的彈簧夾頭內,一而高速旋轉,一面又沿鉆頭軸線方向切入工

    件,排出鉆屑。因此,鉆頭的運動是由以下兩種運動合成的。


          鉆攻機用鉆頭在實心材料上加工出孔,稱為鉆孔,這種切削加工過程叫做鉆削。在手表零件加工過程巾,鉆孔是最常用的孔加工方法之一。例

    如,手表機心的基本零件—主夾板上,一般都有30-40個小孔。由于這些孔的孔徑和坐標精度要求很高,而且用途不同,往往要經過鉆孔、粗修、精修、

    攻絲等各道工序才能完成。在夾板孔的加工中,鉆孔多用于加工精度低的孔(螺紋預鉆孔、減輕fiL)和需要精修正孔的粗加工。為了保證孔的位置梢度,

    鉆孔以前要有準備工序—壓樣沖工序。用樣沖模在工件表面需鉆孔的位置上壓出樣沖坑,以便在鉆孔時對鉆頭進行導向,避免鉆孔偏斜。在夾板零件加工

    中,利用樣沖導向鉆出的孔,孔系的位置度一般可以達到滬0.06毫米。


          切削運動(主運動)”。鉆削運動是鉆頭繞自身軸線旋轉的運動。鉆頭沿著圓周進行切削。進給運動(進刀運動)s。進給運動是鉆頭沿軸線方

    向的前進運動,它使鉆頭切入工件,并連續地進行切削。由于兩種運動同時連續地進行,因此除鉆頭軸心線以外,鉆頭上每一點的運動軌跡都是螺旋線,

    鉆屑也成螺旋形。
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